在环保治理中，废水氨氮超标处理既要追求高效去除污染物，又需兼顾成本控制。以下几种技术凭借经济性与处理效能的平衡，成为行业优选方案，并通过实际案例展现其应用价值。

一、生物脱氮技术：规模化处理的经济之选

生物脱氮技术利用微生物代谢将氨氮转化为氮气，是当前应用最广泛的低成本处理方案。以某城市污水处理厂为例，该厂采用改良型 A/O 工艺（厌氧 - 好氧）处理生活污水，通过优化污泥回流比和曝气时间，微生物菌群在厌氧段将有机物分解为碳源，为好氧段硝化和反硝化提供能量，氨氮去除率稳定在 90% 以上。相比物理化学法，生物处理的药剂和能耗成本大幅降低，吨水处理成本仅 0.3-0.5 元，适合规模化污水处理场景。不过，该技术受温度和水质波动影响较大，冬季低温时需采取保温措施维持微生物活性。

二、天然沸石吸附法：低浓度废水的精准处理

天然沸石因具有丰富的孔道结构和阳离子交换性能，对氨氮有良好的选择性吸附能力，常用于低浓度氨氮废水深度处理。某热电厂循环冷却水排污水中氨氮浓度约 20mg/L，采用天然沸石吸附柱进行处理。沸石填充量按 1:5（沸石：废水）配比，经三级串联吸附后，氨氮浓度降至 5mg/L 以下，达到排放标准。该技术的优势在于沸石成本低廉（约 500-800 元 / 吨），且可再生重复使用，再生后的沸石吸附效率仅下降 5%-10%，吨水处理成本控制在 0.2 元以内，特别适合氨氮浓度较低、处理规模较小的场景。

三、短程硝化反硝化技术：节能降耗的新兴方案

传统硝化反硝化需将氨氮完全氧化为硝酸盐再还原，能耗较高。短程硝化反硝化技术则通过控制溶解氧和 pH，使氨氮仅氧化至亚硝酸盐阶段即进行反硝化，节省 25% 的曝气量和 40% 的碳源消耗。某制药厂高氨氮废水（氨氮浓度 1000mg/L）处理中，采用短程硝化反硝化工艺，配合生物膜载体提高微生物浓度，氨氮去除率达 95%，同时降低了运行成本。与传统工艺相比，该技术年节约电费和药剂费超 30 万元，展现出显著的成本优势，但需精确控制工艺参数以维持亚硝酸盐积累。

综上所述，不同技术在不同场景下各有优势。生物脱氮适合大规模生活污水处理，天然沸石吸附利于低浓度废水深度净化，短程硝化反硝化则为高氨氮工业废水提供节能路径。企业和处理单位可根据水质特点、处理规模和预算，选择或组合这些技术，实现废水氨氮处理的低成本与高效能双赢。